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Moldando-se ao tempo
Gelson Oliveira, presidente da JR. Oliveira: mais de três décadas de atuação
Participar do mercado há mais de très décadas, vivenciando os mais diversos momentos econômicos e políticos que impactaram diretamente a indústria do plás-tico, não deve ser tarefa fácil. A JR Oliveira Indústria Metalúrgica LTDA, situada na cidade de Caxias do Sul (RS), foi fundada em 1985, por Gelson Oliveira. Em seu início, a empresa era voltada à produção de peças seriadas e máquinas especiais. Com o conhecimento do setor de fer-ramentaria e a demanda por moldes de injeção a empresa passou a fabricar moldes para terceiros. No ano de 1991, já consolidada em um mercado em constante expansão, a JR Oliveira adquiriu a primeira injetora, com o objetivo inicial de realizar o teste dos moldes internamente. Porém, devido a ociosidade do equipamento, começou-se a fornecer serviços na área de injeção de termoplásticos, e, neste cenário, a empresa ganhou força para alavancar a compra de novos equipa-mentos e máquinas modernas de alta tecnologia. No ano de 1994, a empresa adquiriu o primeiro equipamento CNC. Com esta nova tecnologia, conseguiu-se produzir moldes de maior complexidade, atingindo novos mercados como, por exemplo, o de autopeças. A empresa se dividiu em duas unidades no ano de 2001. A JR Oliveira trabalhando com a fabricação de moldes de injeção, e a Natiplast tecnologia em Polímeros trabalhando com serviços de injeção de plásticos. Com toda essa bagagem de experiências, Gelson Oliveira conversou com a Plástico Sul sobre diversos assuntos relacionados ao mercado de moldes.
Revista Plástico Sul – Quais são os produtos e serviços ofertados?
Gelson Oliveira – JR Oliveira está capacitada a atuar na fabricação de moldes complexos de pequeno porte para as indústrias médico hospitalar , eletrônica até moldes de grande porte para indústria automobilística. Com capacidade de produzir moldes de até 20ton, a empresa conta com os departamentos de Engenharia, Usinagem, Montagem e Metrologia, todos trabalhando em sinergia para garantir o melhor em termos de molde. Também são prestados serviços de injeção de materiais de engenharia, entre eles, nylon com fibra, nylon com carga mineral, poli-propileno com fibra, polipropileno com farelo/serragem, acetal com carga e policarbonato. Trabalha também com pigmentos especiais, injeção bi-componente e materiais de alta performance, como o PPS.
Plástico Sul – Como funciona o desenvolvimento dos moldes?
Oliveira – O desenvolvimento dos moldes inicia no departamento de engenharia, onde profissionais qualificados utilizam softwares que são constantemente atualizados. O projeto é desenvolvido no modulo de CAD do NX. As simulações são realizadas com o auxílio do Moldftow Adviser para determinar os melhores pontos de injeção, possíveis linhas de solda, saídas de gases e deformações que a peça venha a sofrer. Após as etapas de projeto e simulação são desenvolvidas as estratégias de usinagem. Estas estratégias serão utilizadas para a usinagem dos componentes do molde. Elas são desenvolvidas no modulo de CAM do NX. As usinagens dos componentes dos moldes são realizadas em máquinas modernas e por funcionários qualificados. Neste estágio de fabricação contamos com máquinas de até 3021 mm de curso e capacidade de 15ton sobre a mesa. Após a usinagem dos componentes, são realizados conferencias dimensionais, montagem e ajuste do molde. Com o molde ajustado e montado, os testes e verificações finais são realizados. Testes em máquinas injetoras com capacidade de até 350 toneladas de fechamento são realizados internamente. Para moldes maiores os testes são realizados em terceiros ou na planta do cliente.
Plástico Sul – Como avalia o desempenho de sua empresa no último ano?
Oliveira – Em virtude da crise vivida pelo país nestes últimos anos, o desempenho não foi o esperado. Porém, mesmo com a crise houve um crescimento no setor de ferramentarias, alavancado principalmente pelo setor automotivo. Para o setor de serviço de injeção de plásticos houve uma pequena retração. No geral o desempenho foi satisfatório se considerado a crise.
Plástico Sul – Por favor, faça uma breve avaliação do setor de moldes e ferramentarias em 2015 e perspectivas para 2016?
Oliveira – Em 2015 houve um pequeno crescimento, puxado pelo setor automotivo, porém muito fraco em outros setores. O ano de 2016 iniciou com uma baixa demanda e deve permanecer em baixa, principalmente devido às incertezas políticas.
Plástico Sul – Quais os reflexos da valorização do dólar nos seus negócios?
Oliveira – Com a valorização do dólar, houve um aumento na procura por moldes nacionais. Empresas que importavam tanto produtos acabados quando moldes, estão procurando alternativas nacionais para estes produtos. Com isto há um aumento na procura por moldes e por injeção de plásticos em variados setores, ainda que um pouco tímida devido à redução do consumo.
Plástico Sul – Os impactos do Inovar Auto já são perceptíveis?
Oliveira – Os impactos do Inovar Auto já são perceptíveis. O investimento em ferramentais no ano de 2015 se deu basicamente no setor de automotivo.
Plástico Sul – Em sua opinião quais são os setores mais demandantes? Em contrapartida, quais os que apresentaram maior queda?
Oliveira – O setor com maior demanda, também devido ao inovar Auto é o setor automotivo. E os setores que apresentaram maior queda foram o de embalagens e o de utilidades domésticas.
Plástico Sul – Qual a relevância da região sul para os negócios de sua empresa e como enxerga sua importância para o setor de moldes e ferramentais?
Oliveira– A região sul é um dos maiores polos produtores de moldes e também um grande consumidor. Hoje as maiores produtores de ferramentais são Caxias do Sul, Joinville na região sul e São Paulo.
Plástico Sul – Deseja acrescentar algo?
Oliveira – Diante do cenário atual, com a melhora nas expectativas na economia, esperamos também uma melhora no mercado de moldes.
Entrevista divulgada na Revista Plástico Sul 174 – http://www.revistaplasticosul.com.br/
